⚡️ Коротко о главном:
- В Германии запустили производство дизайнерских очков из окурков, собранных на улицах баварских городов.
- На изготовление одной оправы уходит около 600 сигаретных фильтров.
- Углеродный след таких очков на 36% ниже, чем у обычных пластмассовых, а сам материал можно перерабатывать повторно.
В баварском Кинзау (Германия) у уличных окурков появилась вторая жизнь — из них стали делать дизайнерские оправы. Сначала фильтр очищают от смол, никотина, тяжелых металлов и других токсичных веществ, а затем превращают в сырье для ацетата целлюлозы — материала, из которого изготавливают очки. На одну оправу требуется около 600 окурков.
Эту технологию разработал чилийский стартап. В ходе обработки из фильтров извлекают ацетат целлюлозы, который обычно получают из хлопка или древесины, при этом новый процесс почти не требует воды. Очищенное сырье превращают в гранулы, окрашивают и прессуют в листы. После этого фрезеруют детали оправы.
Дальше начинается кропотливая работа мастеров — детали проходят четырехэтапную барабанную полировку, которая занимает около недели, а затем их вручную доводят до блеска и соединяют заклепками. На одну оправу уходит около 180 операций. В результате получаются прочные и долговечные очки, которые по внешнему виду не отличаются от обычных.
Переработка помогает сократить и воздействие производства на окружающую среду. Сигаретные фильтры сделаны из ацетата целлюлозы — разновидности пластика.
Углеродный след нового материала примерно на 36% меньше, чем у обычного ацетата, а сделанные из него очки можно переработать повторно. Это важно и потому, что выброшенный на улицу окурок способен загрязнить до 40 литров грунтовых вод.
Для сбора сырья для очков в нескольких баварских городах установили специальные контейнеры рядом с ратушами, пожарными частями, в магазинах и парках. По оценкам служб уборок, каждый день на улицах и площадях Германии остаются около 140 миллионов окурков.